خط تجهيز بيليه أعلاف الأسماك

1. شهادة: CE ISO SGS.
2. المحرك: سيمنز ، ABB أو العلامة التجارية الصينية.
3. المنتج: مختلف الأحجام والأشكال والأنواع.
4. الجهد: 380 فولت ، 50 هرتز ، 3 ساعات ، ومخصص.
5. السعة: 100 كجم لكل ساعة إلى 5000 كجم لكل ساعة وهلم جرا.
6. المواد الخام: دقيق الذرة ، دقيق الأرز ، دقيق القمح ، دقيق عظم السمك ، مسحوق الدجاج ، الجلسرين ، إلخ.

إرسال التحقيق

الوصف

فيديو تغذية الأسماك

مقدمة

إن خط معالجة حبيبات أعلاف الأسماك هو الإجراء الكامل لإنتاج حبيبات الأعلاف. تم تصميم هذا الخط لصنع كريات تجارية من الذرة والبروتين وما إلى ذلك. وكريات نهائية بأشكال مختلفة. نكهة فريدة من نوعها للمغذيات والملمس الناعم. تستخدم على نطاق واسع كأعلاف مائية وحيوانات أليفة مثل الأسماك الذهبية. أسماك إستوائية. سمك السلور. جمبري. كلب. القط وغيرها التحكم الآلي الفائق. كفاءة إنتاج عالية ، خط إنتاج أعلاف الأسماك هو الخيار الأفضل لمصانع الأعلاف المتوسطة والكبيرة الحجم ومزارع التربية.
تتوفر أيضًا خطوط إنتاج الحبيبات الكاملة بقدرات مختلفة لتلبية متطلبات العملاء المحددة.

المنتجات النهائية

يمكن لخط الإنتاج نفسه أن ينتج أنواعًا مختلفة من علف الأسماك: علف الأسماك العائمة أو الغارقة. بالتأكيد ، من خلال تغيير القالب ، يمكن للصيغة أيضًا إنتاج علف آخر: الكلاب والقطط والأسماك وما إلى ذلك.

product-1270-489

مواد خام

تشتمل معظم كريات علف الأسماك على البروتين الحيواني والبروتين النباتي ، بينما يعتمد البروتين النباتي على دقيق الذرة ، ووجبة الأرز ، ودقيق القمح ، ووجبة فول الصويا. يعتمد البروتين الحيواني على وجبات الأسماك ووجبات الجمبري ووجبات السلطعون ووجبات الأسماك وما إلى ذلك.

مخطط

نظام الخلط --- نظام البثق --- نظام التجفيف --- نظام النكهة --- نظام التبريد / التعبئة

بعض نماذج الآلة

نموذج	الطاقة المركبة	السلطة الحقيقية	انتاج \|	البعد
DSE - 65	74 كيلو واط	52 كيلو واط	100-150 كجم / ساعة	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70 / 75	105 كيلو واط	75 كيلو واط	200-250 كجم / ساعة 250-350 كجم / ساعة	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 كيلو واط	150 كيلو واط	350-500 كجم / ساعة	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 كيلو واط	90 كيلو واط	1000-1500 كجم / ساعة	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 كيلو واط	132 كيلو واط	3000-3500 كجم / ساعة	45x4.5x6(m)

ميزات خط الإنتاج

1 مجموعة كبيرة من المواد الخام مثل الذرة ونخالة القمح والأرز ووجبة فول الصويا. أرز الأرز. الذرة الرفيعة ، إلخ. تتعرض المواد الخام لارتفاع درجة الحرارة والضغط المرتفع ، مما قد يقتل داء السلمونيلات والالتهابات البكتيرية
2. إلى جانب علف الأسماك العائمة وعلف الأسماك الغاطسة ، يمكن لخط الإنتاج هذا أيضًا إنتاج علف عالي الجودة للحيوانات الأليفة مثل الكلاب والقطط وغيرها.
3. يمكن أن يكون قطر الكريات من 0. 5 مم -20 مم.
4. السعة: 100-5000 كجم / ساعة. يمكننا أيضًا تخصيص مصانع حبيبات أعلاف الأسماك المختلفة وفقًا للمواد الخام والمتطلبات المحددة.

5. التكنولوجيا المتقدمة ، والقدرة العالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة.
6. الهيكل المعياري مناسب للتجميع والتفكيك ، مما يسهل عملية الشحن والتركيب.
7. جهاز الإنذار المتحكم به PLC متاح. العملية بسيطة ومريحة
8. يمكن أن تختلف أشكال وأحجام الحبيبات النهائية عن طريق تغيير القالب. بالنسبة لحبيبات تغذية الأسماك والروبيان ، يمكن تعديل وقت الطفو في الماء عن طريق تعديل درجة البثق
9. تتم معالجة المعالجة في عملية فورية ذات درجة حرارة عالية ، مما يقلل بشكل كبير من تحلل المغذيات في العلف ، وفي نفس الوقت تحسين هضم البروتين (من خلال انحلال البروتين) والنشا (من خلال معجون النشا) ، لتحسين استساغة المنتج
10. من أجل ضمان الجودة والقدرة ، هناك جهاز خاص لزيادة الضغط. إلى جانب ذلك ، جهاز التسخين الكهربائي يحسن معدل تمدد التغذية.

تفاصيل الجهاز

الاسم: خلاط

المحرك الرئيسي: 4kw

الإخراج: 50 كجم / الوقت (5 ~ 6 دقائق في كل مرة)

المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ

الوظيفة: خلط المواد الخام حسب النسبة وإضافة نسبة معينة من الماء للخلط.

العملية بسيطة والتنظيف مريح.

الاسم: ناقل برغي

المحرك الرئيسي: 1.1kw

المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ

الإخراج: 0-1000 كجم / ساعة

الوظيفة: يتم نقل المواد الخام الممزوجة بالتناسب إلى جهاز البثق ، مع عملية بسيطة ، لا يوجد تسرب ، ولا تلوث.

الاسم: DSE70 برغي مزدوج الطارد

المحرك الرئيسي: 30kw (التحكم في التردد)

محرك التغذية: 0. 75kw (التحكم في التردد)

محرك القطع الدوار: 0. 75 كيلو واط (التحكم في التردد)

إجمالي طاقة التسخين: 14kw

الإخراج: 200 ~ 250 كجم / ساعة

طول المسمار: 1520 مم

قطر المسمار: 70 مم

مادة المسمار: 38CrMoAl

محرك ضخ الزيت: 0. 37 كيلو واط

الاسم: مجفف كهربائي

التدفئة: تدفئة كهربائية

مروحة الدوران: 0. 37kw

مروحة شفط الرطوبة: 0. 37kw

الوظيفة: جفف المنتج لإزالة الرطوبة وزيادة العمر الافتراضي

باستخدام تنظيم سرعة تحويل التردد ، تكون السرعة بطيئة ومتسقة ومستقرة والتي لها تأثير وقائي جيد على المحرك والمحامل وما إلى ذلك ، كما أن ناقل الحركة المتسلسل يجعل وقت تجفيف المواد أطول وتأثير التجفيف جيد والحرارة معدل الاستخدام مرتفع.

1) جميع آلات طعام الأسماك مصنوعة من مادة SS لضمان جودة المنتج.

2) خط طعام الأسماك بالكامل مستمر وتلقائي.

3) يمكن لشركتنا توفير أنواع مختلفة من تركيبات أعلاف الأسماك وفقًا لاحتياجاتك.

4) يمكن تغيير شكل وحجم علف الأسماك النهائي عن طريق تغيير قالب الطارد.

5) يمكننا توفير أحجام مختلفة من يموت مجانا. (3-6 قطعة)

6) يمكننا أيضًا توفير آلة تعبئة للعمل مع خط إنتاج أعلاف الأسماك (حسب احتياجاتك الخاصة).

كيفية صنع علف السمك

عملية التكسير:

يتم إدخال المواد الخام في صومعة المسحوق إلى آلة طحن ليتم سحقها إلى مواد خام مساحيق ، ثم يتم توزيعها على كل حاوية تجميع بواسطة ناقل وفقًا لنوع المواد الخام ، والمعدات الرئيسية هي آلة طحن. الغرض من التقطيع هو زيادة المساحة السطحية المحددة للعلف وتحسين استخدام العلف من قبل الحيوان.

عملية الخلط:

عملية خلط مكونات مقياس الخلط بشكل موحد ، فإن المعدات الأساسية هي الخلاط. في النهاية تؤثر على تأثير التغذية. يجب التحكم في الخلط جيدًا ، ويتم الوصول إلى التوحيد تدريجياً إلى أفضل تجانس مع زيادة وقت الخلط ، ولكن بعد الخلط بالتساوي ثم إطالة وقت الخلط ، سيحدث تفريغ للمواد الخام.

الطارد:

إن آلة تصنيع الحبيبات السمكية المستخدمة في الإنتاج هي بشكل أساسي موسع بثق ذو لولب واحد ، والذي يمكن تقسيمه بشكل إضافي إلى آلة بثق جافة وآلة بثق للرطوبة. معدات البثق المستخدمة حاليًا هي في الغالب رطبة وجافة. باستخدام معلمات مختلفة ، يمكن أن ينتج جهاز البثق علفًا طافيًا ، غاطسًا ، بطيئًا ، وأعلافًا شبه رطبة ، والتي يمكن أن تتكيف مع متطلبات التغذية للحيوانات المائية المختلفة.

مجفف و تبريد:

في عملية البثق ، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة بسبب إدخال بخار عالي الحرارة والرطوبة العالية أثناء ضغط المادة ، مما يجعل درجة حرارة ورطوبة الجسيمات المبثوقة أعلى. بالنسبة للالتصاق والعفن الفطري ، يجب تقليل الرطوبة إلى أقل من 14 في المائة ، ويجب خفض درجة الحرارة إلى أقل من 8 درجات أعلى من درجة حرارة الهواء. يستخدم مبرد التدفق المعاكس SKLN للتبريد.

توابل:

يمكن لآلة توابل الأطعمة والأعلاف المختلفة ، أثناء المعالجة المستمرة ، خلط وتغطية السائل والمسحوق والزيت لجعل المظهر سلسًا وموحدًا وتحسين اختبار الأعلاف وجودته.

التعبئة والتغليف:

عملية الوزن والتعبئة والتقطيع للمنتج النهائي باستخدام معدات التغليف الأوتوماتيكية. بشكل عام ، يتم شحن المنتجات النهائية في شكلين: سائب ومعبأ. نظرًا للقيود المفروضة على معدات النقل والتغذية على نطاق واسع ، غالبًا ما يتم اعتماد طريقة التعبئة. يمكن لنظام الوزن الأوتوماتيكي أن يزن أنواعًا مختلفة من الأعلاف وفقًا لاحتياجات العملاء.