استكشاف الأخطاء وإصلاحها يوميًا للطارد المزدوج اللولب

مسدود وغير قادر على تفريغ المواد
(1) حجم جسيمات المادة الخام كبير جدًا بالنسبة لحجم فتحة القالب (2) يتم تغذية كمية كبيرة جدًا من المواد في وقت قصير وتكون السرعة سريعة جدًا (3) المواد الغريبة تسد منفذ التفريغ (4) ) قطر نسبة حلقة الضغط صغير جدًا، وإمدادات المياه وضغط البخار مرتفعان جدًا، وتعديل درجة الحرارة ليس كافيًا. الحل: بالنسبة للمواد ذات حجم الجسيمات الكبير جدًا، يجب سحقها إلى حجم الجسيمات المناسب؛ ضبط سرعة التغذية وكمية التغذية، وإيقاف الجهاز لفحص وتنظيف المواد الغريبة؛ استبدل القالب وأعد ضبط تدفق المياه لضمان ضغط الماء الكافي. وضغط البخار.
سوء التفريغ والتشكيل
تختلف الجسيمات في القطر والشكل

(1) حجم غير متساوٍ لثقوب القالب؛

(2) تآكل الشفرة وسرعة القطع سريعة جدًا أو بطيئة جدًا؛

(3) درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا أثناء المعالجة؛

(4) صيغة المواد الخام غير مناسبة ومحتوى الرطوبة في المادة مرتفع جدًا أو منخفض جدًا.

الحل: تكوين فتحة القالب المناسبة، والتحقق من تآكل الشفرة واستبدالها في الوقت المناسب، وضبط سرعة القطع، ودرجة حرارة المغير، وكمية دخول البخار.

عجينة رقيقة
إمدادات المياه وضغط البخار مرتفعة للغاية. الحل: أعد ضبط تدفق المياه لضمان ضغط الماء المناسب وضغط البخار. يتم حقن مسحوق المادة المنتفخة بشكل عكسي بسرعة كبيرة أو أكثر من اللازم، أو أن التفريغ ليس سلسًا أو مسدودًا. الحل: التحكم في سرعة التغذية والتحقق من أسباب عدم تفريغ المواد واحدة تلو الأخرى.