غرق عملية إنتاج أعلاف الأسماك

من وجهة النظر هذه ، فإن التغذية الغاطسة المبثوقة أكثر ملاءمة: تغذية الحبيبات المبثوقة سهلة الامتصاص للماء وتليينه ، ومناسبة للقضم ، ويمكن أيضًا أن تقلل من فقد الحطام المتولد أثناء القضم ، مما يقلل من نفايات الأعلاف وتلوث المياه. علاوة على ذلك ، فإن العلف المبثوق لديه مقاومة طويلة للماء ودرجة عالية من النضج. تستخدم آلات البثق الرطب ثنائية اللولب بشكل شائع في إنتاج العلف المبثوق. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تمدد المادة ، ولكنها ترتبط بشكل أساسي بظروف التبريد والتلطيف ، وظروف تشغيل الطارد وخصائص المادة. يمكن أن يؤدي تغيير ظروف البثق إلى التحكم في صعود وهبوط التغذية المبثوقة.
دور التكييف مهم بشكل خاص في إنتاج علف مقذوف غارق. عند إنتاج علف غاطس مبثوق ، من الضروري إضعاف التأثير القوي للبثق وتعزيز تأثير التكييف. يُضاف الماء والبخار أثناء التكييف ، وهناك وقت تكييف كافٍ لتليين المادة بالكامل وتنضجها ، مما يخلق ظروفًا للمادة لتحقيق مرونة أفضل في الخطوة التالية في تجويف النفخ في ظل ظروف أضعف. بهذه الطريقة ، تستمر المادة في النضج دون درجة كبيرة من التوسع ، ويتم الحصول على تغذية غارقة. التقسية الكافية لها تأثير جيد على تحسين هضم العلف ، ومقاومة المنتج للماء ، وتحسين استقرار البثق ، أي توحيد المنتج.

يجب أن تتبنى تغذية الغرق المبثوقة سرعة لولبية منخفضة ، والتي لا يمكن أن توفر فقط تأثير البثق والقص المطلوبين ، ولكن أيضًا لا تولد ضغطًا مرتفعًا للغاية ، وذلك لتجنب الزيادة الحادة في طاقة المواد ، والتوسع المفرط بعد المرور عبر ثقب يموت لن يصبح بسهولة غرق. تغذية الجنس.
يعد التحكم في درجة حرارة تجويف الماكينة جانبًا مهمًا آخر للتحكم في طاقة المواد. في قسم التغذية بغرفة الطارد ، من أجل ضمان أداء نقل جيد للمادة ، قد لا تكون هناك حاجة للتدفئة ؛ في قسم الذوبان في حجرة الماكينة ، يجب إجراء التسخين. تبلغ درجة حرارة حجرة الآلة 120-125 درجة ، ويجب ألا تكون عالية جدًا. القص والعجن ، وما إلى ذلك ، يعزز نضج المواد ويحسن اللدونة ؛ انتقل إلى قسم التجانس في نهاية تجويف الآلة لتبريد تجويف الآلة (درجة حرارة تجويف الآلة 40-50 درجة) ، وتقليل طاقة مادة البلاستيك الناضجة ، وتقليل حالة المواد المفرطة التشبع يمنع الماء الموجود في الوسط المادة من الانتفاخ كثيرًا عند قذفها من فتحة القالب إلى الغلاف الجوي.
عادة ما تكون درجة تمدد تغذية الغرق أقل من 1.3 ، والتي تختلف عن التغذية العائمة التي يمكن أن تصل إلى 2 أو حتى أكثر من 3. يرتبط الضغط في تجويف الماكينة بتكوين اللولب للطارد ، وخصائص المادة ، النسبة الافتتاحية للقالب ومقدار التغذية. تؤثر نسبة فتح القالب على ضغط المادة في تجويف الآلة. كلما زادت نسبة فتح القالب ، زاد معدل تدفق التفريغ ، وليس من السهل تجميع ضغط مرتفع في القالب. أثناء الإنتاج التجريبي ، يمكن تغيير عدد ثقوب القوالب وفقًا للحالة للحصول على تغذية غاطس مبثوقة مناسبة.