آلة الغذاء الحيواني

إن آلة تصنيع الأغذية الحيوانية التي لدينا والتي تم تطويرها بشكل مستقل تعتمد تكنولوجيا القولبة بالبثق المتقدمة وهي عبارة عن معدات معالجة أعلاف ناضجة وفعالة. يمكن لآلة الأغذية الحيوانية هذه معالجة الذرة والنخالة ووجبة فول الصويا ومسحوق العشب والمواد الخام الأخرى إلى كريات تغذية صلبة موحدة من خلال التغذية التلقائية والمعالجة بدرجة حرارة عالية- والبثق والتفريغ. من خلال استبدال قوالب بأحجام مختلفة، يمكن لآلة طعام الحيوانات متعددة الاستخدامات هذه إنتاج أعلاف للدجاج والبط والإوز والأرانب والماشية والأغنام والحيوانات المائية. مع أداء المحرك المستقر، التصميم المتحرك، الضوضاء المنخفضة والتشغيل السهل، فإن آلة إنتاج الأغذية الحيوانية تساعد المزارعين بشكل فعال على تقليل تكاليف العلف.

تنقسم مكونات علف الدواجن والماشية/الأغنام بشكل أساسي إلى مواد خشنة وأعلاف طاقة ومكونات بروتينية وإضافات مختلفة: تحتاج الأبقار والأغنام، باعتبارها مجترات، إلى مواد خشنة عالية -من الألياف مثل البرسيم الحجازي والقش والسيلاج والقش لتغذية الكرش، بالإضافة إلى مكونات الطاقة مثل الذرة ونخالة القمح والبروتين المكمل بوجبة فول الصويا ووجبة بذور اللفت؛ يتمتع الدجاج والبط والدواجن أحادية المعدة الأخرى بقدرة ضعيفة على هضم الألياف الخام، لذا يعتمدون بشكل أساسي على الحبوب مثل الذرة والقمح كمصادر للطاقة، ويستخدمون وجبة فول الصويا ووجبة السمك لتوفير-بروتين عالي الجودة، مع إضافة كمية صغيرة من وجبة العشب. وفي الوقت نفسه، يتم تزويد كلا النوعين من الماشية والدواجن بالمعادن والفيتامينات والمواد المضافة المركبة لموازنة جميع العناصر الغذائية اللازمة للنمو والرضاعة والتسمين.

لقد قدمنا ​​سابقًا نظرة عامة على الماكينة، مما يتيح لك فهمًا أساسيًا لميزاتها الرئيسية. أدناه، سيرشدك المخطط الانسيابي التفصيلي خلال عملية الإنتاج بأكملها: بدءًا من استلام المواد الخام والسحق والخلط والبثق والتجفيف والطلاء إلى التبريد والتعبئة. سيساعدك هذا المخطط الانسيابي على فهم منطق تشغيل النظام وكفاءة الإنتاج بشكل حدسي، مما يوفر مرجعًا واضحًا لاختيار مشروعك.

1، عملية الإنتاج من 3-5 طن في الساعة آلة الغذاء الحيواني خط الإنتاج

وحدة تكسير المواد الخام ← آلة الخلط والخلط ← الناقل اللولبي ← آلة تغذية الحبيبات ← مبرد التدفق المعاكس ← صومعة المنتج النهائي ← آلة التعبئة الأوتوماتيكية

2,تكوين المعدات من 3-5 طن في الساعة خط إنتاج آلة الأغذية الحيوانية

لا.	اسم المعدات	نموذج	كمية
1	وحدة سحق المواد الخام	FSJ-60	1 مجموعة
2	آلة الخلط والخلط	PHJ-1000	1 مجموعة
3	ناقل المسمار	LXSL-80	1 مجموعة
4	ماكينة تغذية الحبيبات	بي آر تي-120	1 مجموعة
5	مبرد التدفق المضاد	كيو إل إس-150	1 مجموعة
6	صومعة المنتج النهائي	CC-5	1 مجموعة
7	ماكينة التعبئة الأوتوماتيكية	بزج-25	1 مجموعة

 

3, آلة الغذاء الحيوانيمقدمة (3-5 طن في الساعة)

a. وحدة سحق المواد الخام: باستخدام هيكل التكسير من نوع المطرقة- مع شاشة تصنيف، يمكن تعديل دقة التكسير (20-80 شبكة) وفقًا لمتطلبات صيغ التغذية. إن تجانس سحق المواد مرتفع، مما يضمن تأثير التحبيب اللاحق؛ الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا لتجنب التلوث، كما أنها سهلة الفك والتنظيف والصيانة.

b.آلة الخلط والخلط: مجهزة بنظام وزن وخلط دقيق، فهي تدعم التجميع التلقائي للمواد الخام المختلفة بشكل متناسب. تعتمد غرفة الخلط تصميم خلط الشريط الحلزوني المزدوج مع معامل تباين توحيد الخلط أقل من أو يساوي 5%؛ يمكن إضافة الإضافات السائلة (مثل الزيت وخليط الفيتامينات) وخلطها بشكل موحد من خلال جهاز رش خاص لتلبية احتياجات التركيبات الغذائية المختلفة.

ج. برغيالناقل: اعتماد هيكل نقل لولبي بدون عمود، وهو مناسب للنقل المستمر لمواد المسحوق المسحوقة. يمكن تعديل زاوية النقل بمرونة (0-60 درجة) بدون أي بقايا مادية. يمنع التصميم المقاوم للغبار والمحكم الغلق هدر المواد وتلوث الغبار البيئي؛ سرعة النقل قابلة للتعديل، مما يحقق ربطًا دقيقًا مع معدات التحبيب اللاحقة.

d. تغذية بيليهآلة: باعتبارها معدات التحبيب الأساسية، فإنها تعتمد تكنولوجيا تنظيم سرعة تحويل التردد، ويمكن تعديل سرعات دوران المحرك الرئيسي ونظام التغذية وأسطوانة الضغط بشكل مستقل، والتكيف مع المواد الخام المختلفة والصيغ المختلطة مثل الذرة ووجبة فول الصويا والقش ووجبة السمك؛ القالب مصنوع من سبائك الصلب من خلال المعالجة الحرارية الخاصة بفتحة اختيارية (1.5-10 مم)، ومعدل تشكيل الحبيبات أكبر من أو يساوي 95٪، والصلابة معتدلة، وهو مناسب لهضم وامتصاص الحيوانات؛ إنها مجهزة بنظام تشحيم قسري وجهاز ذكي للتحكم في درجة الحرارة لضمان التشغيل المستمر والمستقر للمعدات وإطالة عمر خدمة القالب والمسمار.

e . برودة التدفق المعاكس: اعتماد هيكل تبريد ذو تدفق معاكس، وسرعة تبريد الحبيبات سريعة، ويتم تقليل درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة + 5 لتجنب امتصاص الرطوبة وتكتل المنتجات النهائية؛ فهو مدمج-مزود بشبكات غربلة متعددة-من الطبقات، والتي يمكنها فصل الكريات غير المؤهلة (المسحوق الخشن جدًا أو الناعم جدًا أو المسحوق)، مما يضمن تجانس الكريات النهائية. يمكن إرجاع الكريات غير المؤهلة لإعادة التحبيب-لتحسين معدل استخدام المواد الخام.

f.صومعة المنتج النهائي: اعتماد تصميم سفلي مخروطي بسعة 5-10 طن، وهو مجهز بجهاز كسر القوس لمنع تجسير المواد وانسدادها؛ يتم تركيب أجهزة استشعار لمراقبة درجة الحرارة والرطوبة في الصومعة لتغذية حالة تخزين المنتجات النهائية في الوقت الفعلي وضمان جودة التغذية.

g. ماكينة التعبئة الأوتوماتيكية: إنه يدعم التغليف الكمي من 25 إلى 50 كجم لكل كيس مع خطأ في دقة التغليف أقل من أو يساوي ± 0.2٪، ومجهز بوظائف الخياطة التلقائية وطباعة الملصقات، والتي يمكنها طباعة تاريخ الإنتاج ورقم الدفعة ورقم الصيغة وغيرها من المعلومات لتلبية متطلبات إدارة التتبع؛ سرعة التعبئة والتغليف قابلة للتعديل، والتكيف مع خطوط الإنتاج ذات القدرات المختلفة.

باعتبارنا مصنعين محترفين لمعدات إنتاج الأعلاف الحيوانية، فإننا متخصصون في المعدات المخصصة. نحن نركز على العميل وعملية الإنتاج بأكملها. يمكننا تصميم معدات فريدة-مصممة خصيصًا لتناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك ونوع المواد الخام وطلب السوق. إن تصميمنا المخصص والمرن والمرتكز على أسس علمية يضمن كفاءة واستقرار معداتنا، مما يحول احتياجاتك الفردية إلى حلول إنتاج عملية.

1، خط إنتاج آلات إنتاج أغذية الحيوانات لمزرعة الخنازير الكبيرة-في المكسيك

نظرة عامة على المشروع: العميل عبارة عن مؤسسة-كبيرة الحجم لتربية الخنازير في المكسيك ويبلغ حجم تربية الخنازير فيها 50000 خنزير. إنها تحتاج إلى خط إنتاج مخصص عالي السعة-وخط إنتاج علف الخنازير عالي البروتين- لتلبية احتياجات العلف لمراحل النمو المختلفة (الخنازير الصغيرة، وخنازير التسمين، والخنازير) بإنتاجية تبلغ 3 أطنان في الساعة.

عملية الإنتاج: وحدة تكسير المواد الخام ← آلة الخلط والخلط ← وحدة التغذية اللولبية ← معدات تغذية الحيوانات BRT-180 ← آلة التبريد والغربلة ← صومعة المنتج النهائي ← آلة التعبئة الأوتوماتيكية ← نظام التخزين الذكي

2، آلة الغذاء الحيواني وخط إنتاج الأعلاف المائية في جنوب شرق آسيا

نظرة عامة على المشروع: العميل هو جمعية تعاونية للاستزراع المائي في بانكوك، تايلاند، تركز على تربية أسماك البلطي وPenaeus vannamei. إنها تحتاج إلى خط إنتاج مخصص للأعلاف الحيوانية والأعلاف المائية مع مقاومة قوية للماء وتغذية متوازنة، مع مساحة بناء مصنع تبلغ 800㎡ وإنتاج بالساعة يبلغ 1.5 طن.

عملية الإنتاج: وحدة التكسير الدقيق للغاية للمواد الخام - ← آلة الخلط والخلط الدقيقة ← وحدة التغذية اللولبية ← BRT - 150 معدات تغذية الحيوانات ← مجفف بدرجة حرارة منخفضة ← آلة التبريد والغربلة ← صومعة المنتج النهائي ← آلة تعبئة أوتوماتيكية

يعتمد هذا النطاق السعري على عدد كبير من خطوط الإنتاج لدينا

الاقتباسات. ومع ذلك، هناك دائمًا العديد من التصميمات المخصصة وتكوينات المعدات، وقد يكون السعر أعلى أو أقل من هذا النطاق. لذا فإن هذا النطاق السعري مخصص لمعظم المشاريع، وليس لجميع الحالات.

إذا كنت ترغب في الحصول على عرض أسعار دقيق للمعدات وتصميم العمليات، يرجى الاتصال بنا مباشرة وإخبارنا باحتياجاتك. سيقوم مهندسونا بتخصيص حل مرضٍ لك.

نموذج	سعة	الاستهلاك (كيلوواط)	الحجم (مم)	إجمالي مبلغ الاستثمار (بالدولار الأمريكي)
بي آر تي-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
بي آر تي-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
بي آر تي-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
بي آر تي-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
بي آر تي-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.أعلاف الحيواناتمعداتتحليل السوق

إجراء أبحاث سوقية متعددة-الأبعاد لتوفير أساس علمي لقرارات الاستثمار:

a.تحديد موضع الطلب بدقة: توضيح نقاط البيع الأساسية للمنتجات من خلال الجمع بين أصناف التربية (الخنازير والأبقار والأغنام والدواجن والمنتجات المائية، وما إلى ذلك)، وحجم التربية وتفضيلات صيغة الأعلاف (نسبة عالية من البروتين، ووجبة فول الصويا منخفضة، والمضافات الوظيفية، وما إلى ذلك) في المنطقة المستهدفة؛

b. تحليل الأنماط التنافسية: دراسة القدرة الإنتاجية وسعر المنتج ومزايا التركيبة وقنوات العملاء لمؤسسات إنتاج الأعلاف الموجودة في المنطقة، وتحديد فجوات السوق (مثل الأعلاف الخاصة لأصناف تربية محددة، والأعلاف العضوية، وما إلى ذلك)؛

c. أبحاث الامتثال للسياسة والحكم: فرز متطلبات تراخيص إنتاج الأعلاف ومعايير انبعاثات حماية البيئة (الغبار والضوضاء ومعالجة مياه الصرف الصحي) ومواصفات استخدام إضافات الأعلاف وسياسات تجارة الاستيراد والتصدير في السوق المستهدفة لتجنب مخاطر الامتثال.

2,اختيار المصنع

تقديم اقتراحات احترافية لاختيار الموقع بناءً على الخبرة العالمية في تنفيذ المشروع:

a.تحسين سلسلة التوريد: إعطاء الأولوية للمناطق التي يقل نصف قطرها لشراء المواد الخام عن أو يساوي 300 كيلومتر (على سبيل المثال، بالقرب من مناطق إنتاج الحبوب ومناطق التربية المركزة)، ونصف قطر نقل المنتج النهائي الذي يغطي سوق المبيعات الأساسية، ووسائل النقل المريحة (بجوار الطرق السريعة أو السكك الحديدية أو الموانئ)؛

b. القدرة على التكيف مع ورشة العمل: توفير متطلبات معلمات ورشة العمل القياسية (ارتفاع الأرضية أكبر من أو يساوي 4 أمتار، محمل الحمولة أكبر من أو يساوي 5 طن/م2، طاقة أكبر من أو تساوي 200 كيلووات، واجهة مصدر المياه مخصصة لخطوط إنتاج الأعلاف المائية)، ودعم تصميم مخططات تجديد الورشة القديمة؛

c. حماية البيئة والاستدامة: حدد المناطق التي بها شبكات أنابيب تصريف مياه الصرف الصحي وظروف داعمة لمعالجة الغبار، وأعط الأولوية للمواقع التي يمكنها الاتصال بالطاقة المتجددة مثل الطاقة الشمسية وطاقة الرياح لتقليل-تكاليف التشغيل على المدى الطويل.

3,نموذج الاستثمار وتخصيص رأس المال

أنشئ نظام تخطيط مالي-دورة كاملة:

a.تفاصيل الاستثمار الأولي: شراء المعدات (50-65%)، تشييد/تجديد مباني المصنع (15-20%)، الاحتياطي الأولي للمواد الخام (10-15%)، التعامل مع التأهيل وإصدار الشهادات (5-8%)، تزيين الموقع والمرافق الداعمة (3-5%)؛

b. تخطيط التدفق النقدي التشغيلي: توفير أداة حساب تكلفة ديناميكية استنادًا إلى متغيرات محلية مثل تكلفة العمالة، وسعر الكهرباء/الماء، وتكلفة شراء المواد الخام، وتكلفة الخدمات اللوجستية للتنبؤ بنقطة التعادل-؛

c.آلية الوقاية من المخاطر ومكافحتها: يوصى بحجز ما بين 15-20% من إجمالي الاستثمار كأموال طوارئ للتعامل مع حالات الطوارئ مثل تقلبات أسعار المواد الخام والأعطال المفاجئة للمعدات والتغيرات في الطلب في السوق.

4,حسب الطلبآلة الغذاء الحيوانيالحلول

a.توصية مطابقة الطاقة الإنتاجية: وفقًا لقدرة السوق والقدرة الاستيعابية لقنوات البيع، يوصى بخط إنتاج اقتصادي بقدرة إنتاجية تبلغ 500 كجم في الساعة-1 طن للمؤسسات الناشئة-، وخط إنتاج عالي الكفاءة-بإنتاجية تزيد عن 2 طن في الساعة للمؤسسات كبيرة الحجم؛

b. اختيار التكنولوجيا الأساسية: يتم استخدام مطحنة الحبيبات اللولبية المزدوجة- كمعدات أساسية، ويمكن تخصيص مجموعة اللولب وفتحة القالب وفقًا لخصائص المواد الخام (مثل محتوى الألياف ومحتوى الرطوبة) ومتطلبات المنتج (مثل صلابة الحبيبات ومقاومة الماء)؛

c. اختيار مستوى الأتمتة: توفير حلول متدرجة، يغطي الإصدار الأساسي أتمتة روابط الإنتاج الأساسية، ويضيف الإصدار القياسي وظائف تجميع ذكية ومراقبة البيانات، ويحقق الإصدار -المتطور تحكمًا ذكيًا كاملاً في -العملية (بما في ذلك إدارة الصيغة، وجدولة قدرة الإنتاج، والإنذار المبكر بالأخطاء) لتحقيق التوازن بين تكلفة الاستثمار وكفاءة التشغيل.

5 .بناء المرافق وتكامل خط الإنتاج

a.تصميم تخطيط المصنع: اتبع تخطيط العملية "دخول المواد الخام ← المعالجة ← إخراج المنتج النهائي" لتقصير مسافة تدفق المواد وتقليل استهلاك الطاقة؛ إنشاء منطقة تخزين المواد الخام ومنطقة المعالجة ومنطقة تخزين المنتج النهائي ومنطقة الفحص ومنطقة المكتب لفصل تدفق الأشخاص وتدفق المواد؛ وحجز مساحة لتوسيع المعدات لدعم زيادة الطاقة الإنتاجية بنسبة 50% في المستقبل؛

b. التحضير للتركيب والتشغيل: دعم متطلبات المنشأة (ثلاث-المرحلة الخامسة-مصدر طاقة سلكي، وخزانة توزيع مستقلة، ونظام إمداد المياه والصرف، ومعدات التهوية وإزالة الغبار)؛ إعداد الأفراد (1-2 مشغلي المعدات و1-2 فنيين لكل منهما)؛ الإعداد اللوجستي (معدات الرفع، أدوات نقل المواد الخام/المنتج النهائي)؛ يتمركز الفريق الفني في الموقع لتوجيه عملية التثبيت والتشغيل لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

6,بناء الفريق والتشغيل المتوافق

a.تخصيص الموارد البشرية: صياغة الأوصاف الوظيفية ومتطلبات المهارات للمشغلين والفنيين وموظفي مراقبة الجودة ومشرفي الإنتاج، وتوضيح مسؤوليات الوظيفة؛

b.دعم نظام التدريب: توفير 7 أيام من التدريب النظري (مبدأ المعدات، ومعرفة الصيغة، والتشغيل الآمن) + 10 يوم من التدريب العملي (تشغيل المعدات، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، والصيانة) + 15 يوم من التدريب العملي على -- لضمان التوظيف المستقل للفريق؛

c.دليل شهادة التأهيل: المساعدة في فرز عملية تقديم طلب ترخيص إنتاج الأعلاف، وموافقة حماية البيئة، وتقرير فحص المنتج والشهادات الأخرى، وتقديم استشارات الامتثال؛ إنشاء آلية لتتبع التحديث التنظيمي للتأكد من أن الإنتاج يلبي أحدث معايير الصناعة.

7,بدء الإنتاج-وتكرار التحسين

a.التحقق من الإنتاج التجريبي: الترويج على ثلاث مراحل (تصحيح أخطاء الصيغة المعملية ← الإنتاج التجريبي على نطاق صغير- ← الإنتاج الضخم التجريبي)، وجمع بيانات الارتباط بين معلمات الإنتاج (مثل درجة الحرارة، والضغط، وسرعة الدوران) وجودة المنتج (مثل معدل التشكيل، والصلابة، ومقاومة الماء)، وتحسين معلمات العملية؛

b.إدارة الإنتاج-على نطاق واسع: بناء منصة لرصد بيانات الإنتاج لمراقبة القدرة الإنتاجية واستهلاك الطاقة ومعدل تأهيل المنتج في الوقت الفعلي؛ إنشاء نظام لمراقبة الجودة، وإجراء فحص العينات (الرطوبة، البروتين الخام، تجانس الحبيبات) لكل دفعة من المنتجات؛ إجراء صيانة منتظمة للمعدات ومراجعة تحسين العملية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكل مستمر.

1. دعم الصيغة المجانية: توفير تركيبات الأعلاف الأساسية لأصناف التربية المختلفة ومراحل النمو، ومساعدة العملاء على تحسين التركيبات وفقًا لموارد المواد الخام المحلية واحتياجات التربية، وضمان التغذية المتوازنة والاستساغة الجيدة للمنتجات؛

2. تجربة التشغيل التجريبي المجاني: نرحب بالعملاء لزيارة المصنع لإجراء التشغيل التجريبي في الموقع-واختبار تأثير الإنتاج باستخدام المواد الخام الخاصة بهم، وفهم أداء المعدات وجودة المنتج بشكل بديهي؛

3. خدمة الضمان: فترة ضمان الجهاز سنة واحدة. بالنسبة لأضرار المعدات الناجمة عن عوامل غير -بشرية، يتم توفير خدمات الصيانة واستبدال قطع الغيار مجانًا؛

خدمة ما بعد البيع على مدار 4.24-ساعة: إنشاء فريق حصري لما بعد-المبيعات، والاستجابة على مدار 24 ساعة يوميًا عبر الهاتف والفيديو وخدمة العملاء عبر الإنترنت وغيرها من الطرق، والتعامل مع حالات الفشل الطارئة على-الموقع خلال 48 ساعة؛

5. خدمة مخصصة حصرية: تصميم حلول خطوط الإنتاج- خصيصًا وفقًا لخصائص المواد الخام للعملاء ومتطلبات المنتج وظروف المصنع وميزانية الاستثمار، وتحسين مجموعة المعدات وتصميم التخطيط؛

6. خدمة التثبيت والتدريب: إرسال مهندسين محترفين لتثبيت المعدات وتصحيح أخطائها في-الموقع، وإجراء-تدريب كامل للموظفين على التشغيل، وتوفير أدلة تشغيل مفصلة وإرشادات للصيانة؛

7.توريد قطع الغيار: توريد قطع الغيار-عالية الجودة على مدار العام، وتقديم أسعار تفضيلية وخدمات توزيع سريعة لضمان التشغيل المستقر للمعدات-على المدى الطويل.

1. ما هي المواد الخام المناسبة لآلة الأغذية الحيوانية؟

ج: إنها مناسبة لمختلف المواد الخام مثل الذرة، وجبة فول الصويا، نخالة القمح، قشر الأرز، القش، وجبة السمك، وجبة اللحوم والعظام، الخلطة المعدنية، إلخ. يمكن تجميع الصيغ المختلفة وفقًا لاحتياجات التربية لإنتاج أعلاف خاصة لمختلف الحيوانات مثل الخنازير والأبقار والأغنام والدجاج والبط والأسماك والروبيان.

2. ما هي المساحة الأرضية المطلوبة لخط إنتاج آلة الأغذية الحيوانية وكم عدد المشغلين المطلوبين؟

ج: يغطي خط الإنتاج بقدرة إنتاجية تبلغ 500 كجم - 1 طن في الساعة مساحة أرضية تتراوح من 150 إلى 200 متر مربع ويمكن تشغيله من قبل 2-3 أشخاص؛ يغطي خط الإنتاج الذي يبلغ إنتاجه في الساعة أكثر من 2 طن مساحة أرضية تزيد عن 300㎡ ويتطلب 3-5 مشغلين (بما في ذلك الخلط والتشغيل والتعبئة).

3. ما هي دورة تصنيع آلات الأغذية الحيوانية ودورة التشغيل على التوالي؟

ج: دورة تصنيع معدات العلف الحيواني هي 45-60 يوم عمل؛ تستغرق دورة التشغيل حوالي 3 أشهر، بما في ذلك شهر إلى شهرين لتصنيع المعدات والشحن والتخليص الجمركي، والشهر الثالث للتركيب والتشغيل وتدريب الموظفين والإنتاج التجريبي.

4. ما هو العمر الافتراضي لتغذية الحبيبات وكيفية ضمانها؟

ج: في ظل ظروف التخزين التقليدية (الجافة والمهواة والباردة)، تبلغ مدة صلاحية أعلاف الحبيبات 3-6 أشهر. يمكن تمديد فترة الصلاحية بشكل فعال من خلال التحكم الدقيق في الرطوبة في عملية الإنتاج (رطوبة المنتج النهائي أقل من أو تساوي 12%)، واعتماد تكنولوجيا التبريد ذات درجة الحرارة المنخفضة - وإضافة كمية مناسبة من مضادات الأكسدة؛ تم تجهيز صومعة المنتج النهائي بوظيفة مراقبة درجة الحرارة والرطوبة من أجل مراقبة حالة التخزين في الوقت الفعلي.

5. ما هو مستوى استهلاك الطاقة لآلة الأغذية الحيوانية وهل هي صديقة للبيئة؟

ج: تستخدم معدات تغذية الحيوانات تكنولوجيا تنظيم سرعة تحويل التردد ومحركات عالية الكفاءة، مع استهلاك طاقة على المستوى الرائد في الصناعة (على سبيل المثال، خط الإنتاج الذي يبلغ إنتاجه في الساعة 1 طن يستهلك حوالي 80 كيلووات من الكهرباء في الساعة)؛ وهي مجهزة بمعدات التهوية وإزالة الغبار، وانبعاث الغبار يلبي المعايير الوطنية لحماية البيئة؛ لا يتم إنتاج أي مياه صرف أثناء عملية الإنتاج، ويتم التحكم في الضوضاء أقل من 85 ديسيبل، مما يلبي متطلبات حماية البيئة.

6. هل يمكن إنتاج أعلاف الحبيبات بمواصفات مختلفة؟

ج: نعم، من خلال استبدال فتحة القالب (1.5-10 مم)، يمكن إنتاج حبيبات بأقطار مختلفة للتكيف مع حيوانات التربية ذات الأحجام المختلفة (على سبيل المثال، كريات 2-3 مم للخنازير الصغيرة، وكريات 4-6 مم لتسمين الخنازير، وكريات 1.5-4 مم للمنتجات المائية)؛ وفي الوقت نفسه، يمكن تعديل معلمات العملية لإنتاج كريات ذات أشكال مختلفة مثل الأسطوانية والعمودية ذات الأنماط.

الوسم : ماكينات تصنيع الاغذية الحيوانية , مصنعي ماكينات تصنيع الاغذية الحيوانية في الصين